發(fā)布日期:2018-08-16
雕銑中心機(jī)與雕銑機(jī)有什么區(qū)別?+ 查看更多
雕銑中心機(jī)與雕銑機(jī)有什么區(qū)別?
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發(fā)布日期:2020-09-10 10:54
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1.雕銑機(jī)不安裝刀庫,但可安裝氣動鎖刀主軸。
2.雕銑中心機(jī)必須安裝刀庫和氣動鎖刀主軸,可在執(zhí)行加工程序中按照程序自動換刀、對刀等。
3.雕銑機(jī)主要采用了兩方面的技術(shù),一是高速的數(shù)控系統(tǒng),高位置環(huán)增益,從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性;另一方面是機(jī)械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運(yùn)動部件的加速度沖擊,并且移動部件如工作臺等應(yīng)該輕巧、高靈活。
4.雕銑機(jī)對選件有一定的技術(shù)要求,如全自動對刀裝置是雕銑機(jī)的必備選件,它可以精確測量刀具長度(0.002mm以內(nèi)),從而提高效率,減少人為出錯機(jī)會,把接刀痕跡降到最低。要注意的是雕銑機(jī)上的全自動對刀裝置與數(shù)控銑床上的不同,由于有時采用很小的刀具(如0.1mm)或1mm以下的鉆頭,所以對刀時下壓力必須小,一般采用下壓力小于0.8N的全自動對刀儀。
5.雕銑機(jī)的主要部件要符合高速度、高精度加工的要求。如高速主軸一般采用2種,一種是在1-2.2kw以內(nèi)采用的直接式高速電主軸,轉(zhuǎn)速在36,000RPM以下,切削扭力為1-2N,一般采用氣冷方式。另一種是在2.2-7.5kw以內(nèi)采用的內(nèi)藏式高速電主軸,轉(zhuǎn)速在30,000RPM以下,切削扭力為3-9N,一般采用水冷。
6.當(dāng)然,對于雕銑機(jī)的必備配件如磨刀機(jī)和測量顯微鏡應(yīng)該特別注意。磨刀機(jī)是必備的修磨刀具機(jī)器,與測量顯微鏡配合使用。磨刀機(jī)的CBN砂輪非常關(guān)鍵,一般粗磨使用300粒左右即可,而精磨必須采用1,200粒的砂輪。測量顯微鏡必須有刻度表來精確測量刀尖長度和角度,通常廠家應(yīng)配套提供,有一點(diǎn)必須強(qiáng)調(diào):測刀磨刀是加工的一個重要環(huán)節(jié),用數(shù)控機(jī)床、刀具的尺寸偏差必須小于0.01mm。
7.由于國內(nèi)高速加工技術(shù)發(fā)展較快,雕銑機(jī)目前有著較好的發(fā)展前景,國內(nèi)幾個廠家正在試制階段
2.雕銑中心機(jī)必須安裝刀庫和氣動鎖刀主軸,可在執(zhí)行加工程序中按照程序自動換刀、對刀等。
3.雕銑機(jī)主要采用了兩方面的技術(shù),一是高速的數(shù)控系統(tǒng),高位置環(huán)增益,從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性;另一方面是機(jī)械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運(yùn)動部件的加速度沖擊,并且移動部件如工作臺等應(yīng)該輕巧、高靈活。
4.雕銑機(jī)對選件有一定的技術(shù)要求,如全自動對刀裝置是雕銑機(jī)的必備選件,它可以精確測量刀具長度(0.002mm以內(nèi)),從而提高效率,減少人為出錯機(jī)會,把接刀痕跡降到最低。要注意的是雕銑機(jī)上的全自動對刀裝置與數(shù)控銑床上的不同,由于有時采用很小的刀具(如0.1mm)或1mm以下的鉆頭,所以對刀時下壓力必須小,一般采用下壓力小于0.8N的全自動對刀儀。
5.雕銑機(jī)的主要部件要符合高速度、高精度加工的要求。如高速主軸一般采用2種,一種是在1-2.2kw以內(nèi)采用的直接式高速電主軸,轉(zhuǎn)速在36,000RPM以下,切削扭力為1-2N,一般采用氣冷方式。另一種是在2.2-7.5kw以內(nèi)采用的內(nèi)藏式高速電主軸,轉(zhuǎn)速在30,000RPM以下,切削扭力為3-9N,一般采用水冷。
6.當(dāng)然,對于雕銑機(jī)的必備配件如磨刀機(jī)和測量顯微鏡應(yīng)該特別注意。磨刀機(jī)是必備的修磨刀具機(jī)器,與測量顯微鏡配合使用。磨刀機(jī)的CBN砂輪非常關(guān)鍵,一般粗磨使用300粒左右即可,而精磨必須采用1,200粒的砂輪。測量顯微鏡必須有刻度表來精確測量刀尖長度和角度,通常廠家應(yīng)配套提供,有一點(diǎn)必須強(qiáng)調(diào):測刀磨刀是加工的一個重要環(huán)節(jié),用數(shù)控機(jī)床、刀具的尺寸偏差必須小于0.01mm。
7.由于國內(nèi)高速加工技術(shù)發(fā)展較快,雕銑機(jī)目前有著較好的發(fā)展前景,國內(nèi)幾個廠家正在試制階段